Analisis kegagalan bahan komposit
pengantar dasar
Dengan perkembangan produksi dan ilmu pengetahuan dan teknologi, semakin banyak bahan komposit yang banyak digunakan dalam kehidupan kita.Karena bahan komposit memiliki banyak keuntungan seperti stabilitas termal yang baik, kekuatan spesifik tinggi / kekakuan spesifik, dan ketahanan kelelahan yang baik, mereka banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, industri otomotif, manufaktur, kedokteran dan bidang lainnya.persyaratan teknologi baru dan persyaratan kualitas produk yang tinggi, tetapi pelanggan memiliki pemahaman yang berbeda dari produk dan proses yang tinggi permintaan, sehingga kegagalan seperti material komposit patah, retak, pecah pelat delaminasi, korosi, dllsering terjadi, sering menyebabkan perselisihan tanggung jawab antara pemasok dan pengguna, sehingga menyebabkan kerugian ekonomi yang serius.semakin banyak perusahaan dan unit memiliki pemahaman yang komprehensif tentang analisis kegagalan bahan komposit, karena melalui metode analisis kegagalan, akar penyebab dan mekanisme kegagalan produk dapat ditemukan, sehingga meningkatkan kualitas produk, peningkatan proses, dan arbitrase tanggung jawab. .
Objek layanan
Produsen bahan komposit: Melalui analisis kegagalan, temukan kemungkinan penyebab kegagalan produk pada tahap desain, produksi, proses, penyimpanan, transportasi dan lainnya,dan menyelidiki mekanisme kegagalan produk untuk memberikan dasar teoritis untuk meningkatkan hasil produk dan mengoptimalkan proses produksi.
Distributor atau agen: melakukan kontrol tepat waktu dan efektif atas kualitas bahan yang mereka terima untuk memberikan dasar untuk definisi yang adil dari tanggung jawab kualitas produk.
Pengguna mesin lengkap: menindaklanjuti dan memberikan saran untuk meningkatkan teknologi produk dan keandalan untuk meningkatkan hasil produk dan daya saing inti.
menghasilkan manfaat
1) Melalui analisis kegagalan, produsen dan distributor dapat dengan cepat memahami status produk dan menyediakan kebijakan pencegahan yang efektif untuk kegagalan produk;
2) Memberikan opini perbaikan produk dan proses untuk meningkatkan hasil produk dan daya saing produk;
3) Mengidentifikasi pihak yang bertanggung jawab atas kegagalan produk komposit dan memberikan dasar untuk arbitrase peradilan.
Mode kegagalan utama (tetapi tidak terbatas pada)
Retakan, korosi, delaminasi panel, sirkuit terbuka (garis, lubang), perubahan warna dan kegagalan, dll.
Teknik analisis kegagalan yang umum digunakan
Pengujian tidak merusak:
Fluoroskopi sinar-X
Pemeriksaan CT tiga dimensi
Pemeriksaan C-SAM

Analisis komposisi bahan:
Fourier transform infrared microspectroscopy (FTIR)
Mikroskop Confocal Raman (Raman)
Mikroskopi elektron pemindaian dan analisis dispersi energi (SEM/EDS)
Spektroskopi fluoresensi sinar-X (XRF)
Gas Chromatography-Mass Spectrometry (GC-MS)
Fragmentasi kromatografi gas-spektrometri massa (PGC-MS)
Analisis Resonansi Magnetik Nuklir (NMR)
Auger Electron Spectroscopy (AES)
Spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS)
Difraktometer sinar-X (XRD)
Spektrometri massa ion sekunder waktu penerbangan (TOF-SIMS)

Analisis termal material:
Kalorimetri Pemindaian Diferensial (DSC)
Analisis termogravimetrik (TGA)
Analisis termomekanik (TMA)
Analisis termomekanik dinamis (DMA)

Sifat listrik material:
Tegangan putus, tegangan tahan, konstanta dielektrik, elektromigrasi, dll.

Pengujian merusak:
Pengecatan dan pengujian penetrant
Analisis bagian: pembagian metalografi, persiapan sampel sinar ion terfokus (FIB), persiapan sampel grinding ion (CP).

Pengujian sifat fisik material:
Kekuatan tarik, kekuatan lentur, dll.