Nama merek: | LCS |
Nomor Model: | Opsional |
MOQ: | 1 pcs |
harga: | 200 USD |
Packaging Details: | Versi elektronik |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/A, T/T, Western Union, MoneyGram |
Pengantar Sertifikasi:
HALT (Highly Accelerated Life Test) adalah singkatan dari Highly Accelerated Life Test.HALT adalah metode pengujian yang mempercepat eksposur cacat produk dan titik lemah dengan menerapkan tekanan lingkungan atau beban kerja yang meningkat secara bertahap. Terutama digunakan dalam tahap pengembangan produk, dapat mengekspos desain produk dan proses cacat dalam waktu singkat,Dengan demikian memberikan dasar bagi kami untuk membuat perbaikan desain dan meningkatkan keandalan produk.
HALT pertama kali diusulkan oleh Hobbs di Amerika Serikat dan terus ditingkatkan.sehingga meningkatkan ketahanan dan keandalan.
HALT menerapkan tegangan secara bertahap, yang dapat dengan cepat mendeteksi cacat produk, batas kerja dan batas kerusakan.suhu tinggi dan rendah, siklus suhu, siklus power switching, tes margin tegangan dan frekuensi margin, dll.memperbaiki cacat desain, meningkatkan keandalan produk dan mempersingkat waktu kepasaran.memberikan dasar penting untuk pengembangan produk selanjutnya.
Fungsi utama pengujian HALT adalah sebagai berikut:
Menggunakan tekanan lingkungan yang tinggi untuk merangsang cacat desain produk dan memperbaikinya;
Memahami kemampuan desain dan mode kegagalan produk;
Berfungsi sebagai referensi untuk skrining tekanan tinggi dan pengembangan spesifikasi audit;
Mengidentifikasi cacat dalam proses manufaktur produk dengan cepat;
Meningkatkan keandalan produk dan mengurangi biaya pemeliharaan;
Membuat basis data kemampuan desain produk untuk menyediakan dasar untuk penelitian dan pengembangan dan memperpendek siklus desain dan manufaktur.
HALT diterapkan pada tahap penelitian dan pengembangan produk dan dapat mendeteksi hubungan lemah dalam keandalan produk lebih awal.Tekanan yang dilakukan olehnya jauh lebih tinggi daripada tekanan produk selama transportasi normal, penyimpanan dan penggunaan.
HALT mencakup konten berikut:
1) Secara bertahap menerapkan tegangan sampai produk gagal atau rusak;
2) Mengambil langkah-langkah sementara untuk memperbaiki kegagalan atau kerusakan produk;
3) Terus menerapkan tekanan secara bertahap sampai produk gagal atau gagal lagi dan memperbaikinya lagi;
4) Ulangi langkah-langkah koreksi kegagalan-tekanan di atas; cari tahu batas operasi dasar dan batas kerusakan dasar produk.
Apa itu tes HASS?
HASS (High Accelerated StressScreen) adalah singkatan dari Highly Accelerated Stress Screening Test.HASS adalah skrining stres yang sangat dipercepat yang dilakukan pada tahap produksi setelah produk melewati HALT untuk mendapatkan batas kerja atau batas kerusakan.Secara umum, 100% produk diperlukan untuk berpartisipasi dalam pemeriksaan.
Tujuan dari HASS adalah untuk mengurangi potensi cacat pada produk dan mencoba untuk menghilangkan cacat ini sebelum produk meninggalkan pabrik.HASS terutama menggunakan metode stres dipercepat untuk menemukan produk cacat dalam waktu singkat dan memperpendek siklus perbaikan produk.
HASS diterapkan selama fase produksi produk untuk memastikan bahwa semua perbaikan yang ditemukan dalam HALT dapat diterapkan.HASS juga dapat memastikan bahwa tidak ada cacat baru yang diperkenalkan karena perubahan dalam proses produksi dan komponen.
HASS mengandung isi berikut:
1) Melakukan pemeriksaan pra untuk menghilangkan cacat tersembunyi yang dapat berkembang menjadi cacat yang jelas;
2) Melakukan deteksi dan skrining untuk menemukan cacat yang jelas;
3) Analisis kegagalan dan tindakan perbaikan.
Perbedaan antara HASS dan HALT:
1Tahap-tahapnya berbeda: HALT adalah tahap pengembangan, dan HASS adalah tahap awal produksi, atau tahap produksi.
2Tujuan yang berbeda: HALT adalah uji dari bawah ke atas, tujuannya adalah untuk menemukan kekurangan dalam desain dan meningkatkannya, sedangkan HASS adalah uji melalui dan kontrol kualitas produksi massal.
3Kekuatan yang berbeda: Tes HALT dapat menyebabkan kerusakan pada produk, tetapi tes HASS tidak harus menyebabkan kerusakan pada produk, karena setelah tes HASS, produk perlu dijual.Produk setelah tes HALT dilarang dikirim kembali.
4Metode pengujian berbeda: uji HALT mempercepat tekanan sampai produk gagal;tes HASS adalah proses yang diulang berkali-kali tanpa produk haus dan secara bertahap dikoreksi untuk menyelesaikan garis besar tes.
5Uji HALT dan uji HASS mengoptimalkan tingkat kegagalan dan berada di tahap yang berbeda dari siklus hidup perangkat.
Nama merek: | LCS |
Nomor Model: | Opsional |
MOQ: | 1 pcs |
harga: | 200 USD |
Packaging Details: | Versi elektronik |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/A, T/T, Western Union, MoneyGram |
Pengantar Sertifikasi:
HALT (Highly Accelerated Life Test) adalah singkatan dari Highly Accelerated Life Test.HALT adalah metode pengujian yang mempercepat eksposur cacat produk dan titik lemah dengan menerapkan tekanan lingkungan atau beban kerja yang meningkat secara bertahap. Terutama digunakan dalam tahap pengembangan produk, dapat mengekspos desain produk dan proses cacat dalam waktu singkat,Dengan demikian memberikan dasar bagi kami untuk membuat perbaikan desain dan meningkatkan keandalan produk.
HALT pertama kali diusulkan oleh Hobbs di Amerika Serikat dan terus ditingkatkan.sehingga meningkatkan ketahanan dan keandalan.
HALT menerapkan tegangan secara bertahap, yang dapat dengan cepat mendeteksi cacat produk, batas kerja dan batas kerusakan.suhu tinggi dan rendah, siklus suhu, siklus power switching, tes margin tegangan dan frekuensi margin, dll.memperbaiki cacat desain, meningkatkan keandalan produk dan mempersingkat waktu kepasaran.memberikan dasar penting untuk pengembangan produk selanjutnya.
Fungsi utama pengujian HALT adalah sebagai berikut:
Menggunakan tekanan lingkungan yang tinggi untuk merangsang cacat desain produk dan memperbaikinya;
Memahami kemampuan desain dan mode kegagalan produk;
Berfungsi sebagai referensi untuk skrining tekanan tinggi dan pengembangan spesifikasi audit;
Mengidentifikasi cacat dalam proses manufaktur produk dengan cepat;
Meningkatkan keandalan produk dan mengurangi biaya pemeliharaan;
Membuat basis data kemampuan desain produk untuk menyediakan dasar untuk penelitian dan pengembangan dan memperpendek siklus desain dan manufaktur.
HALT diterapkan pada tahap penelitian dan pengembangan produk dan dapat mendeteksi hubungan lemah dalam keandalan produk lebih awal.Tekanan yang dilakukan olehnya jauh lebih tinggi daripada tekanan produk selama transportasi normal, penyimpanan dan penggunaan.
HALT mencakup konten berikut:
1) Secara bertahap menerapkan tegangan sampai produk gagal atau rusak;
2) Mengambil langkah-langkah sementara untuk memperbaiki kegagalan atau kerusakan produk;
3) Terus menerapkan tekanan secara bertahap sampai produk gagal atau gagal lagi dan memperbaikinya lagi;
4) Ulangi langkah-langkah koreksi kegagalan-tekanan di atas; cari tahu batas operasi dasar dan batas kerusakan dasar produk.
Apa itu tes HASS?
HASS (High Accelerated StressScreen) adalah singkatan dari Highly Accelerated Stress Screening Test.HASS adalah skrining stres yang sangat dipercepat yang dilakukan pada tahap produksi setelah produk melewati HALT untuk mendapatkan batas kerja atau batas kerusakan.Secara umum, 100% produk diperlukan untuk berpartisipasi dalam pemeriksaan.
Tujuan dari HASS adalah untuk mengurangi potensi cacat pada produk dan mencoba untuk menghilangkan cacat ini sebelum produk meninggalkan pabrik.HASS terutama menggunakan metode stres dipercepat untuk menemukan produk cacat dalam waktu singkat dan memperpendek siklus perbaikan produk.
HASS diterapkan selama fase produksi produk untuk memastikan bahwa semua perbaikan yang ditemukan dalam HALT dapat diterapkan.HASS juga dapat memastikan bahwa tidak ada cacat baru yang diperkenalkan karena perubahan dalam proses produksi dan komponen.
HASS mengandung isi berikut:
1) Melakukan pemeriksaan pra untuk menghilangkan cacat tersembunyi yang dapat berkembang menjadi cacat yang jelas;
2) Melakukan deteksi dan skrining untuk menemukan cacat yang jelas;
3) Analisis kegagalan dan tindakan perbaikan.
Perbedaan antara HASS dan HALT:
1Tahap-tahapnya berbeda: HALT adalah tahap pengembangan, dan HASS adalah tahap awal produksi, atau tahap produksi.
2Tujuan yang berbeda: HALT adalah uji dari bawah ke atas, tujuannya adalah untuk menemukan kekurangan dalam desain dan meningkatkannya, sedangkan HASS adalah uji melalui dan kontrol kualitas produksi massal.
3Kekuatan yang berbeda: Tes HALT dapat menyebabkan kerusakan pada produk, tetapi tes HASS tidak harus menyebabkan kerusakan pada produk, karena setelah tes HASS, produk perlu dijual.Produk setelah tes HALT dilarang dikirim kembali.
4Metode pengujian berbeda: uji HALT mempercepat tekanan sampai produk gagal;tes HASS adalah proses yang diulang berkali-kali tanpa produk haus dan secara bertahap dikoreksi untuk menyelesaikan garis besar tes.
5Uji HALT dan uji HASS mengoptimalkan tingkat kegagalan dan berada di tahap yang berbeda dari siklus hidup perangkat.